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印后加工新工艺 扫金技术

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2014-10-18 10:42【

伴随着 包装印刷市场的发展,包装工艺也日趋成熟,且多样化。为追求商品包装档次,提高商品的附加值,一种在 商品包装上采用仿金效果的新工艺——扫金技术诞生了。

一、何谓扫金技术

扫金是 精品印制中一种特殊的印后加工工艺,它是在 商品包装或标签印刷品的指定部位附着特殊的金属粉末,借此实 现金光闪烁的仿金效果。这种技 术能得到逼真的金属质感和较好的光泽,同时图纹精细,套印准确。扫金后 产品的金属砂粒感和光漫反射效果更好,金属质感更真实,给人视 觉上明显的立体感,不同于印金和烫金。

二、扫金工艺

扫金的 工艺过程其实非常简单,将需要 扫金的印张放在单色或双色胶印机上,在需要 扫金的部位用专用PS版印涂一层粘性胶,然后印 张通过进纸装置进入扫金机,扫上金粉并经抛光、揩金等即可完成。

扫金工 艺通过扫金机来完成,扫金机 主要由输纸机构、涂布机构、抛光机构、清洁机构、收纸机构5部分组成。其工艺流程如下:扫金机 在扫金时一般需要一台单张单(双)色胶印机(将收纸装置运去掉)与扫金机连接。利用印 品的分色底片制作出专用于扫金机的PS版,安装在胶印机上,通过调 整胶印机的规矩便可完成套准工作。利用PS版在印 品上需要上金粉的部位印刷一层薄而均匀的底胶(俗称“扫金涂底”)。

将印有 底胶的印刷品通过扫金机纸张传送装置,送到扫 金部分带吸气通道的橡皮传送带上,由金粉填充器、带墨斗辊的涂布器、涂布辊 组成的涂布装置启动。涂布辊转动,当涂布 辊上吸附金粉的一面转到纸张上方时,该部分 由吸气转为吹气,将金粉 均匀喷洒在纸张表面。由4根特别 的抛光器与纸张上的金粉相擦、抛光,将纸张 上印有底胶部分的金粉粘在纸张上。

扫金机采用4根特殊揩金带,进行相 互之间转向相反的往复运动,以提高 金属光泽和粘接牢度,后两根 带有强力吸气管道,再加上 清洁机构的高真空吸附多路清扫循环系统,因此可 以干净迅速地扫清印张上多余的金粉,这些多 余的金粉可以循环使用,不会造成环境污染,也不会浪费。最后由 收纸机构完成收纸和整理工作。

若印刷 厂家拥有一台多色的印刷机和UV干燥装置,则可以进行联机扫金,即是将 印张在多色印刷机前几个色组印刷好并经UV装置的充分干燥,然后在 最后一个色组上印涂粘性底墨,再通过 连接装置进入扫金机进行扫金。以上情 况在不需要扫金时,都可以 在几分钟之内将扫金设备与印刷机分离,从而印 刷机又可以进行普通印刷啦。

三、扫金工艺的特点

扫金与 其它精品印刷中仿金效果的加工工艺相比较时,有其独有的优势。印金和 烫金作为一种广泛使用的工艺,有很多优点,但是也有些不足。比如,目前印金可采用胶印、凹印、柔印和丝印,尤其以 胶印和凹印为主,这两种 印刷速度都比较快。胶印墨层薄,金属光泽不太好;凹印墨层虽然较厚,光泽也比胶印好,但大面 积印刷时金属质感不够强烈,在印制小字、细线时 变形相对较严重;烫金作 为一种传统工艺,金属感也很强,但是能耗较高,效率相对较低,套准有些困难,很小图 形和很大面积烫金的,质量不易控制。

磨砂印 刷虽然有较好的金属质感和光泽,但生产效率较低,废弃的包装不易回收,不利于环保。而扫金 技术操作工艺简单,生产速度较高(可达7500张/小时),成本较低.无论图文粗细、面积大 小都能获得较好的效果。金粉色彩也多种多样,如金色、银色、赤金色、红铜色、绿色、石墨色、棕褐色、柠檬黄、孔雀蓝等,可谓应有尽有,且有不同的颗粒度,可以呈 现出丰富的色泽。

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